PREFABRICADOS HORMIPRET
TU ALIADO CONFIABLE EN CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA
Entregamos prefabricados de alta calidad, diseñados específicamente según las necesidades de cada proyecto. Nuestra planta de hormigón
pretensado de alta tecnología cuenta con una dosificadora de
agregados y cemento automatizada, bancos de tensado de grandes dimensiones y maquinaria especializada que nos permite fabricar nuestros sistemas de losas de hormigón pretensado VigueTraba®,
AlveoLosa®, PreLosa® y los muros alveolares de hormigón
pretensados AlveoPlaca®.


Características destacadas
La AlveoLosa® es diseñada según la carga pedida y el largo adecuado a las medidas de obra, se caracteriza por las trabas que posee en la superficie para mejorar su adherencia con la carpeta de hormigón vaciada in situ.
Los materiales utilizados en su fabricación son cuidadosamente seleccionados y utilizando nuestra central de hormigón, garantizamos excelentes condiciones de dosificación y mezclado, con una relación baja de agua/cemento, dando como resultado un hormigón de alta resistencia (f ‘c = 450 Kg/cm²).
Para el pretensado son utilizados alambres de acero con una resistencia a la rotura de 18.000 Kg/cm².
Se las fabrica en anchos de 120 cm y 60 cm, con cantos de 10 cm, 15 cm, 20 cm y 30 cm.

VENTAJAS TÉCNICAS
• Peso propio reducido.
• Gran capacidad de carga.
• Menor deformación.
• Autoportantes, no requieren alzaprimas.
• Eficaz relación de proporcion
luz/profundidad que lleva a reducir las
alturas de piso.
• Fácil colocación de instalaciones por
debajo de la losa.
• Variedad de laturas de losa según usos.
• Puede utilizarse con estructuras de
acero, hormigón armado e incluso de
hormigón prefabricado.

VENTAJAS CONSTRUCTIVAS
• Producción industrializada.
• El diseño de Trabas superficiales o
llaves de corte, mejoran adherencia con
el hormigón vaciado in situ.
• Cara inferior lisa.
• Dimensiones a medida y también se
hacen cortes especiales.
• Facilidad de montaje
• Disponible en 120 cm y 60 cm de ancho.
• Excelente resistencia al fuego.
• Soporta grandes luces y sobrecargas.
• Plataforma de trabajo segura.

VENTAJAS ECONÓMICAS
• Construcción rápida.
• Ahorro de mano de obra.
• Reducción en consumo de acero y
hormigón in situ.
• No requiere moldajes ni alzaprimas.
AlveoLosa® vs Losa Tradicional
Resultados Comparativos
AlveoLosa® Permte reducir la generación de residuos en obra un 38%. Para el análisis comparativo se toma de referencia una superficie de losa de 2000 m2 y los resultados demuestran las ventajas que se obtienen al construir con AlveoLosa® además, es importante destacar que esta losa permite reducir la generación de residuos en obra en un 38%.
Losa tradicional
- Altura de la Losa: 30 cm
- Hormigón in situ: 600 m3
- Peso Total: 1500 Ton
- Altura de AlveoLosa®: 20 cm
- Carpeta de compresión: 10 cm
- Hormigón in situ: 200 m3
- Peso Total: 1080 Ton

La construcción de losas pretensadas aportan una mayor productividad y rendimiento en obra debido a la gran velocidad de montaje y reducida mano de obra empleada. Los avances en obra diarios son de 500 m2/día por cuadrilla.


Una de las ventajas de las losas
pretensadas AlveoLosa® es que necesitan menos hormigón vaciado in situ. En este ejemplo redujo 400 m3, es decir un 67% pasando de 600 m3 en losa tradicional a necesitar solo 200 m3 de hormigón.

Su estructura le confiere propiedades ventajosas para la construcción de proyectos de grandes luces, la masa térmica del hormigón permite ahorrar un 35% de la energía necesaria para calentar o enfriar edificios, además de proporcionarle excelentes propiedades de aislamiento acústico.
¿Qué Opinan Nuestros Clientes?
-
Ian Watt General Manager en VMB Ingeniería Estructural
“El uso de la AlveoLosa® y PreLosa® en el Hospital Biprovincial Quillota Petorca fue esencial, porque dado el reducido espacio de trabajo, el uso de moldajes habría sido muy difícil y lento, para una solución in situ. Junto a HORMIPRET llegamos a una solución práctica y rápida, con toda la flexibilidad que se requeriría para un proyecto de estas características. El evitar tableros facilitó que la tarea fuera ejecutada con mayor rapidez.
A futuro creemos que una incorporación más temprana del prefabricado, a nivel de diseño esquemático y no de diseño de detalles, permitirá aún mayores ventajas al ajustar modulaciones y secciones de elementos in situ para optimizar la ejecución de prefabricados.”